因此,研磨拋光后陽極氧化直接獲得的膜層無金屬光澤,甚至不如未研磨拋光的位置,如塘瓷、油漆層。雖然研磨拋光不能取代化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光,但化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光仍然需要在電化學(xué)拋光前進(jìn)行研磨拋光。如果材料表面的劃痕和其他損壞的位置沒有研磨拋光,則不能在化學(xué)或電化學(xué)拋光過程中去除。
這就是為什么經(jīng)過陽極氧化處理后,金屬型材沒有變得有光澤的原因。壓鑄鋁氧化
壓鑄鋁氧化
鋁件的硬質(zhì)氧化工藝:
電解鋁件硬質(zhì)陽極氧化的方法有很多種,如:硫酸,草酸,丙二醇,磺基水楊酸等無機(jī)鹽和有機(jī)酸。該電源可分為直流、交流、交直流疊置、脈沖疊置等幾種類型,廣泛應(yīng)用的有以下幾種硬質(zhì)陽極氧化電源
鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧
1、陽極氧化的作用:
☆防護(hù)性
☆裝飾性
☆絕緣性
☆提高與有機(jī)圖層的結(jié)合力.
☆提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力
☆開發(fā)中的其它功能
陽極氧化是一種相對(duì)簡單的電化學(xué)工藝,目前已有近一個(gè)世紀(jì)的歷史,用于增加鋁表面上天然氧化物層的厚度。
鋁陽極氧化的具體工藝參數(shù)有:槽液成分與濃度、陽極氧化溫度、陽極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽極材質(zhì)與陰/陽極面積比,以及槽液中容許的雜質(zhì)含量等。而上述工藝參數(shù)又隨電解槽液的類型不同而不同,本節(jié)敘述硫酸、磷酸和鉻酸的陽極氧化工藝參數(shù),草酸和混合酸的陽極氧化。
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